離心泵機(jī)械密封知識(shí)全解
發(fā)布時(shí)間：2020-06-05 08:38:09 發(fā)布人：離心泵
離心泵是泵類(lèi)形式中較多的類(lèi)型，離心泵有防腐蝕離心泵，有農(nóng)用清水離心泵等，離心泵采用機(jī)械密封的較多，對(duì)于機(jī)械密封性能材質(zhì)等知識(shí)你知道多少，使用中需要注意哪些呢，下面對(duì)機(jī)械密封做出全面解說(shuō)問(wèn)答；
1、機(jī)械密封都由哪幾部分組成？
答：機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動(dòng)環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封，以補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)作用推動(dòng)密封環(huán)沿軸向運(yùn)動(dòng)，保持動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對(duì)密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。
2、機(jī)械密封的特點(diǎn)有哪些？
答：1）密封性能好，機(jī)械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h，根據(jù)特殊要求，經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，制造的機(jī)械密封泄漏量?jī)H為0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80ml/h（按我國(guó)有關(guān)規(guī)定，當(dāng)軸徑不大于Φ50mm時(shí)小于等于3ml/h，當(dāng)軸徑等于Φ50mm時(shí)小于等于5ml/h）；
2）使用壽命長(zhǎng)，一般在8000h以上；
3）摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%；
4）軸與軸套和密封件之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，軸與軸套使用期較長(zhǎng)；
5）機(jī)械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動(dòng)時(shí)密封隨時(shí)產(chǎn)生位移，故振動(dòng)在一定范圍時(shí)，仍能保持良好的密封性能；
6）機(jī)械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動(dòng)環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對(duì)磨損量進(jìn)行補(bǔ)償，故一旦調(diào)配合適，泵在運(yùn)行中一般不需要經(jīng)常調(diào)整，使用方便，維護(hù)工作量??；
7）使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速及強(qiáng)腐蝕等工況；
8）故障排除和零件更換不方便，只能在停車(chē)以后才能進(jìn)行檢修；
9）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術(shù)要求；制造價(jià)格高。
3、機(jī)械密封的主要特性參數(shù)有哪些？
答：1）軸徑：泵機(jī)械密封的軸徑范圍一般為6-200mm，特殊的可達(dá)400mm，泵的軸徑通常是以強(qiáng)度要求確定經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑；
2）轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同，一般離心泵的轉(zhuǎn)速為小于等于3000r/min；高速離心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；
3）密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對(duì)密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s；應(yīng)用彈簧靜止型機(jī)械密封的圓周線速度小于等于100m/s；特殊可達(dá)小于等于150m/s；
4）端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力（MPa）。端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過(guò)小會(huì)降低密封性能，過(guò)大會(huì)加劇密封封面發(fā)熱和磨損。泵用機(jī)械密封合理的端面比壓值：內(nèi)裝式機(jī)械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外裝式，取Pc=0.15-0.4MPa。潤(rùn)滑性較好時(shí)端面比壓可適當(dāng)增大，對(duì)黏度較大的液體影增大端面比壓，可取Pc=0.5-0.7MPa對(duì)易揮發(fā)、潤(rùn)滑性較差的液體應(yīng)取較小的端面比壓，可取Pc=0.3-0.45MPa。
4、機(jī)械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？
答：1）一般性檢查：主要檢查個(gè)零件的型號(hào)、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無(wú)缺口、點(diǎn)坑、變形和裂紋等損傷。
2）動(dòng)、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點(diǎn)坑、溝槽、劃痕等缺陷。對(duì)石墨環(huán)，還要浸沒(méi)有檢查是否有裂紋。
5、機(jī)械密封裝配后的檢查有哪些要求？
答:機(jī)械密封裝配后，要做兩次檢查工作。1）盤(pán)車(chē)檢查。由于尚未充液，動(dòng)靜環(huán)密封端面上只有為數(shù)極少一點(diǎn)的潤(rùn)滑油，因此不宜多盤(pán)車(chē)，以免損傷密封端面。2）充液檢查。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，如無(wú)泄漏可做試車(chē)檢驗(yàn)。
6、對(duì)機(jī)械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求？
答：1）輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；“o”形密封圈的毛邊最好與工作面成45度角；2）輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠；3）密封圓柱面的“o”形密封圈，內(nèi)徑應(yīng)比該密封點(diǎn)的外徑小0.5-1mm。動(dòng)環(huán)的“o”形密封圈內(nèi)徑比較小，靜環(huán)的“o”形密封圈內(nèi)徑比靜環(huán)內(nèi)徑??；4）輔助密封的壓縮量要合適，壓縮量過(guò)大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動(dòng)補(bǔ)償能力差。壓縮量過(guò)小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差。機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的“o”形環(huán)，均為圓柱面密封，其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的，取百分比些的；直徑大的，取百分比小些的。5）“o”形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對(duì)無(wú)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的靜環(huán)，靜環(huán)“o”形密封圈起著密封和防轉(zhuǎn)的雙重作用，“o”形密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，密封失效。動(dòng)環(huán)的“o”形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過(guò)大，阻力過(guò)大而不能浮動(dòng)補(bǔ)償。
7、機(jī)械密封彈簧的檢查都包括哪些內(nèi)容？
答：彈簧的檢查包括：總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對(duì)端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測(cè)量，并與原始記錄比較，殘余變形過(guò)大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測(cè)量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機(jī)械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。
8、機(jī)械密封安裝前對(duì)軸與軸套的檢查有哪些要求？
答：1）檢查軸（或軸套）的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、軸的軸向竄動(dòng)量及徑向跳動(dòng)等，對(duì)有軸套的，要檢查軸與軸套的配合間隙。安裝機(jī)械密封軸徑（或軸套）的表面粗糙度應(yīng)為1.6以下，軸的軸向竄量不得大于0.25mm。軸套不得軸向軸向竄動(dòng)，允許軸或軸套的徑向圓跳動(dòng)量。2）檢查軸與軸套的磨損。因?yàn)闄C(jī)械的振動(dòng)和動(dòng)環(huán)的補(bǔ)償?shù)母?dòng)，軸與軸套也可能被“o”形密封圈所磨損，如有磨損，應(yīng)修平修光或更換；3）軸套座、軸套應(yīng)完好
9、機(jī)械密封“o”形環(huán)裂口原因有哪些？
答：軸表面粗糙或有毛刺；舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒(méi)打磨光滑；鍵槽和防轉(zhuǎn)銷(xiāo)槽邊緣沒(méi)適當(dāng)修整。
10、機(jī)械密封彈簧壓縮量調(diào)試時(shí)有哪些要求？
答：機(jī)械密封彈簧唄傳動(dòng)螺釘壓縮一個(gè)量，叫彈簧的壓縮量。機(jī)械密封全部安裝完畢，相對(duì)于彈簧又壓縮一個(gè)量，這個(gè)量稱(chēng)機(jī)械密封壓縮量。機(jī)械密封彈簧總的壓縮量是傳動(dòng)螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時(shí)，機(jī)械密封壓縮量越大，彈簧對(duì)動(dòng)環(huán)的作用力越小。因此，機(jī)械密封工作原理，彈簧的大小對(duì)機(jī)械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術(shù)要求來(lái)調(diào)整壓縮量。
11、動(dòng)密封常見(jiàn)的種類(lèi)有哪些？
答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動(dòng)密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機(jī)械密封等。
12、影響密封的主要因素有哪些？
答：1）密封本身質(zhì)量，2）工藝操作條件，3）裝配安裝精度，4）主機(jī)本身精度，5）密封輔助系統(tǒng)
13、靜環(huán)組件安裝時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？
答：1）將經(jīng)過(guò)檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。2）組裝成旋轉(zhuǎn)型動(dòng)環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開(kāi)口是否定位可靠。3）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4）對(duì)靜止型機(jī)械密封，靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)引線要準(zhǔn)確，推進(jìn)靜環(huán)組時(shí)，組件的銷(xiāo)槽要對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)子，推進(jìn)到位后，要測(cè)量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；5）擰螺栓壓緊端蓋時(shí)，要用力均勻、對(duì)稱(chēng)，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。
14、動(dòng)密封泄漏點(diǎn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：1）填料密封點(diǎn)每分鐘不多于15滴；2）機(jī)械密封點(diǎn)初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過(guò)15滴；3）齒輪油泵允許微漏，每分鐘不超過(guò)1滴；4）各種注油器允許微漏，每分鐘不得超過(guò)1滴。
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