屏蔽泵的性能，結(jié)構(gòu)，故障維修等知識介紹
發(fā)布時間：2019-09-11 09:56:10 發(fā)布人：磁力泵
屏蔽泵在日常使用中，很多用戶不是很了解，常用的有磁力泵，屏蔽泵跟磁力泵性能相似，具有全封閉，無泄漏優(yōu)勢，磁力泵操作簡單，維修方便，用戶可自行維修無須返廠修理就可解決故障維修問題，對于屏蔽泵故障維修和使用，不了解的可以看看下面介紹：本規(guī)程適用于F型、R型、B型、G型、KS型、d型、X型屏蔽電泵的維護及檢修。其它屏蔽電泵可作為參考。
屏蔽電泵主要由泵體、葉輪、副葉輪、軸套、熱屏、石墨軸承、前后端蓋、冷卻水套、轉(zhuǎn)子、定子、監(jiān)測儀表、底座等零部件組成。
一、結(jié)構(gòu)簡述
1、零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求。基礎(chǔ)、機座牢固完整，質(zhì)量符合要求。壓力表、電流表、TRG表等靈敏可靠。管道、閥門、支架安裝合理，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。防腐符合要求。
2、運行性能：設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。循環(huán)管道暢通無阻。設(shè)備出力能力達到銘牌規(guī)定或滿足生產(chǎn)需要。
3、技術(shù)資料：技術(shù)檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。設(shè)備隨機合格證，產(chǎn)品使用說明書齊全。設(shè)備總裝圖和易損件圖樣齊全。檢修及驗收記錄齊全。設(shè)備維護檢修規(guī)程、操作規(guī)程齊全。
4、設(shè)備及環(huán)境：設(shè)備清潔，表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏。
二、設(shè)備的維護
1、定期檢查內(nèi)容
a.每月對冷卻水套沖洗一次。
b.每月對殼體絕緣電阻進行議定。
c.每月對設(shè)備進行一次全面檢查。
2、日常維護
a.檢查設(shè)備由無異常震動或聲響。
b.檢查TRG表的知識是否在允許的范圍內(nèi)。
c.檢查液體循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管道是否暢通。
d.按時檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并做好紀(jì)錄。
e.經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象或因松動而產(chǎn)生的振動。
f.檢查各部密封點有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每班做好設(shè)備的整潔工作
3、常見故障處理方法,遇有以下情況之一者應(yīng)立即停車
a． 當(dāng)“TRG”表指向紅區(qū)時；
b． 當(dāng)屏蔽泵有異常響聲時；
c． 當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或突然斷水時；
d． 當(dāng)屏蔽泵入口斷液時
4、檢修周期和檢修內(nèi)容
1、小修：檢查緊固各部螺栓。清洗過濾器、過濾網(wǎng)。檢查清洗液體循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管道的水垢。
2、中修：包括小修內(nèi)容。解體檢查各零、部件的磨損、腐蝕程度，予以修復(fù)或更換。檢查調(diào)整各部件系。更換石墨軸承。檢查調(diào)整泵體水平。修整機座和設(shè)備油漆。校驗壓力表。
三、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、轉(zhuǎn)子
a.檢查轉(zhuǎn)子屏蔽套有無磨損、裂紋現(xiàn)象，如屏蔽套磨損厚度超過0.2mm時，應(yīng)更換屏蔽套。
b.軸頸磨損后，可用電鍍或噴鍍的方法修復(fù)。
c.鍵與鍵槽側(cè)面應(yīng)接合緊密，不允許加墊片。鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，加大只能按標(biāo)準(zhǔn)增大一級。在結(jié)構(gòu)和受力允許時，可在本鍵槽的900或1200方向另開鍵槽。
d.鍵槽中心對軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm，歪斜應(yīng)不大于0.03mm。
e.轉(zhuǎn)子軸頸的圓柱度不太子軸徑的1／2000，但大不得超過0.03mm；粗糙度不得低于。
f.轉(zhuǎn)子用配重法找靜平衡，轉(zhuǎn)子的平衡重應(yīng)不大于表5規(guī)定。
d.轉(zhuǎn)子中段允許跳動量不超過表6規(guī)定。
2、泵殼與葉輪
a.檢查殼體流道及口環(huán)處，如有腐蝕、氣蝕、磨損時，應(yīng)采用打磨、噴涂等方法進行修理。無法修復(fù)時應(yīng)予更換。
b.檢查葉輪口環(huán)處，如有腐蝕、磨損時應(yīng)采用打磨、噴涂等方法進行處理。檢查葉輪流道有無腐蝕、氣蝕現(xiàn)象，腐蝕厚度超過壁厚1/3時，應(yīng)更換葉輪。
c.葉輪不得有毛刺、裂紋，葉輪口環(huán)與軸孔的圓柱度為0.03mm。葉輪孔與軸配合一般采用H7／h6，并用螺帽鎖緊。更換葉輪時，用去重法找靜平衡，而削去的厚度不大于壁厚的1/3，葉輪平衡重應(yīng)不大于表4規(guī)定。
3、組裝
a.定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂紋和磨擦跡象；兩端止口同鉤度為Ф0．03mm。如磨損厚度超過02mm時，應(yīng)更換。
b.TRG表指示應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)電泵在易燃、易爆環(huán)境中使用時，接線盒應(yīng)符合GB3836．2—83規(guī)定。
c.軸套、推力盤工作面粗糙度為，軸套內(nèi)外孔不得大于0.03mm。端面對軸中心線垂直度為Ф0.01mm，軸套外徑與石墨軸承內(nèi)徑間隙不得大于0.15mm。
d.石墨軸承工作面粗糙度不得低于，不準(zhǔn)有裂紋。內(nèi)外孔同軸度為Ф0．01mm，石墨軸承磨損極限如表8規(guī)定。
e.裝配葉輪時，鍵與鍵槽應(yīng)緊密配合。用止動墊圈和螺栓將葉輪牢固鎖緊測定葉輪軸向間隙時，用調(diào)整墊圈方法將軸向間隙調(diào)整到表10規(guī)定。
四、試車與驗收
1、試車前準(zhǔn)備工作：清除泵座及周圍一切工具和雜物。檢查各部連接螺栓是否緊固。冷卻水套以0.4MPa進行水壓試驗，檢查有無裂紋及泄漏現(xiàn)象。電泵以1.1倍的設(shè)計壓力進行氣密性試驗或水壓試驗，檢查無泄漏為合格。用500伏兆歐表測芯子繞組對殼體的絕緣電阻，其值小于0.5兆歐時，需要干燥。
2、試車
a.空負荷試車:關(guān)閉泵出入口閥門，關(guān)閉壓力表旋塞。接通電源開車，檢查泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空負荷試車不超過1分鐘。
b.負荷試車:打開泵進口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。關(guān)閉泵出口閥門，打開壓力表旋塞。打開排氣閥，將泵內(nèi)氣體排出，關(guān)閉排氣閥。啟動電泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程1.2倍時，慢慢打開出口閥門。
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