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常見的離心泵問題及解決方法

發(fā)布時間:2023-10-27 09:36:57         發(fā)布人:泵
以下是一些常見的離心泵問題和解決方案。
1. 泵振動
泵的振動會引起嚴重問題,因為它會導致機械損壞、效率降低和運營成本增加。泵的振動可能由各種因素引起,例如不對中、軸承磨損、葉輪不平衡、汽蝕、零部件松動等。
持續(xù)的振動會導致泵零部件磨損、效率降低和潛在故障。此外,泵的振動還會增加軸和軸承的磨損,從而增加維護和運營成本。
在某些情況下,過度振動可能會損壞其它系統(tǒng)組件,如管道或閥門,從而導致潛在的泄漏和安全隱患。
因此,必須確定泵振動的根本原因并采取糾正措施,如重新對中、更換磨損的軸承或葉輪,或調整泵的運行條件以防止過度振動。定期檢查和維護也有助于在潛在的振動問題成為重大問題之前識別和解決這些問題。
2. 泵卡死
卡死是指轉子在泵殼體內無法運轉的現(xiàn)象。如果發(fā)生卡死,電機過熱并使熱過載保護裝置(保險絲或斷路器)跳閘。泵卡死可能有多種原因,包括異物進入泵、低流量和/或非設計工況運行。首先檢查泵是否有異物侵入,然后檢查葉輪和電源。
離心泵
3. 汽蝕
     當泵體內的壓力降至液體的蒸汽壓力以下時,就會發(fā)生這種情況,從而形成氣泡。這些氣泡隨后會坍塌,損壞葉輪并降低泵的效率。這個問題的解決方案是增加吸入管路中的壓力或降低泵的轉速。
4. 泵干運轉
     離心泵干運轉或沒有足夠的流體是一個重大問題,因為它會導致泵過熱、損壞葉輪并降低泵的效率。離心泵依靠泵送的流體來冷卻、潤滑葉輪和其它運動部件。
     當流量不足時,葉輪和其它部件會因摩擦而產生熱量,導致過熱和潛在損壞。此外,缺乏流體會導致葉輪旋轉速度快于其預期速度,從而導致過早磨損和損壞。在極端情況下,離心泵干運轉會導致葉輪卡住或泵軸斷裂,從而導致昂貴的維修或更換。
    因此,確保離心泵始終在足夠的流量下運行以防止損壞并確保性能至關重要。導致泵內流是不足的原因可能是:
1)泵/管道中含有空氣:進行充分排氣,確保所有管道和泵體內完全充滿液體。
2)吸程過高:檢查入口是否有任何障礙物,并驗證靜態(tài)吸程是否正確。
3)葉輪旋向:檢查葉輪旋轉方向,確保它沒有反轉。
4)轉速不正確:檢查電源電壓和頻率,確認電機沒有斷相。
5)部件堵塞:檢查并清潔閥門、葉輪和過濾器,確保無堵塞。
5. 葉輪反向旋轉
    離心泵中的葉輪反向旋轉是一個重大問題,因為它會導致泵性能不佳,產生低流量,并可能損壞葉輪和其它泵部件。
    離心泵設計為在規(guī)定的葉輪旋轉方向下運行,該方向通常由泵殼上的箭頭指示。葉輪反向旋轉會導致流體反向移動,從而降低效率和性能。這也可能導致流體產生渦流,從而導致汽蝕、侵蝕,并損壞葉輪和其它泵部件。此外,葉輪反向旋轉還會導致軸承產生過大的噪音、振動和磨損,可能導致過早故障。
因此,在運行前必須確保離心泵的葉輪旋轉方向正確,以防止性能不佳和對泵的潛在損壞。
6. 泵泄漏
泵的泄漏是一個重大問題,因為它會導致效率降低、運行成本增加和潛在的安全隱患。離心泵依靠密封和墊圈來防止流體從泵殼或吸入和排出管路泄漏。當這些密封和墊圈出現(xiàn)故障或磨損時,可能會導致流體從泵中泄漏,從而導致流量和效率降低。
此外,由于產品損失以及需要更頻繁的維護和維修,泵泄漏會導致運營成本的增加。在某些情況下,泵泄漏還可能會導致安全隱患,如滑倒、火災或環(huán)境污染,從而導致潛在的罰款或法律訴訟。因此,必須確保定期檢查和維護離心泵的密封和墊圈,以防止泵泄漏并確保最佳性能。如果檢測到泵泄漏,有必要及時修理或更換故障的零部件,以防止進一步損壞,并確保安全高效運行。
7. 泵供液不足
   離心泵供液不足或緩慢是一個重大問題,因為它會導致停機、生產率降低以及對泵和其它系統(tǒng)組件的潛在損壞。
離心泵依靠持續(xù)的流體供應來保持其狀態(tài)并高效運行。但是,如果由于空氣進入吸入管路或其它原因導致泵供液不足,則可能需要一些時間才能重新注液、重新啟動運行。泵供液不足會導致大量停機時間并降低生產率,從而導致生產和收入損失。
此外,在重新注液過程中,泵可能在低流量或無流量工況下運行,這可能會導致汽蝕,并對葉輪和其它泵部件造成潛在損壞。
因此,必須確定引起泵供液不足的根本原因并采取糾正措施,例如消除吸入管路中的空氣泄漏,確保泵的尺寸(規(guī)格)和安裝正確,以及使用自動補液系統(tǒng)以大限度地減少停機時間并降低泵損壞的風險。定期維護和檢查還有助于在潛在的供液不足問題成為重大問題之前識別和解決它們。
8. 離心泵內有碎屑
離心泵中的碎屑/雜物是一個重大問題,因為它會導致堵塞,降低泵的效率,并可能損壞葉輪和其它泵零部件。離心泵設計用于處理含有一定量懸浮固體和碎屑的流體。然而,當碎屑(固體)濃度過高時,可能會導致泵的吸入和排出管路堵塞,從而降低泵的流量和效率。
此外,碎屑(固體)可能會導致葉輪和其它泵部件的磨損和侵蝕,從而導致過早磨損和故障。這可能會導致泵產生過大的噪音和振動,并可能損壞其它系統(tǒng)組件,如閥門和管道。在某些情況下,碎屑(固體)還可能會導致泵卡住或無法運行,從而導致停機和昂貴的維修或更換。
因此,必須確保泵送的流體沒有過多的碎屑(固體),并定期檢查和維護泵,以防止堵塞和潛在損壞。
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