原因分析
平衡腔室中平衡鼓緊固并帽松動脫落,平衡鼓與節(jié)流襯套磨損嚴(yán)重。由于葉輪對中不好,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的交變軸向推力,破壞推力瓦的油膜,也會導(dǎo)致發(fā)生推力瓦燒壞。連接兩對輪彈性螺栓上的橡皮圈損壞較多,散落在兩對輪間隙之間,凝泵啟動時(shí),向上的升力受到阻礙,軸系外力增加,瓦塊與推力頭之間難以形成穩(wěn)定的油膜,形成干摩擦。油室冷油器可能出現(xiàn)微泄漏,導(dǎo)致油中帶水。
處理方案
檢查靜子部件,應(yīng)光潔平整無缺陷,轉(zhuǎn)子部件無裂紋、磨損、變形、腐蝕,配合正確,按技術(shù)要求測量相關(guān)數(shù)據(jù)。軸彎曲、葉輪晃度、間隙,上導(dǎo)瓦、下導(dǎo)軸承間隙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對不合格部件進(jìn)行修理更換。通過誘導(dǎo)輪調(diào)整套調(diào)整,保證誘導(dǎo)輪單邊側(cè)隙為0.25-0.30mm。防止泵汽蝕引起瓦塊燒壞。
4.1更換新的平衡鼓與節(jié)流襯套,推動頭和12塊推力瓦并在軸頭上開設(shè)止轉(zhuǎn)銷孔確保間隙在0.42-0.48mm標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。保證強(qiáng)度的前提下,在安裝電機(jī)的托架南北方向上,監(jiān)視吊裝電機(jī)過程中防止由于對輪處盲區(qū)造成橡皮圈損壞,防止凝泵啟動時(shí)引起軸系外力增加,影響推力瓦油膜建立,造成瓦塊燒壞。
用事先加工好的軸套代替誘導(dǎo)輪測量總串,對油室冷油器進(jìn)行水壓試驗(yàn),保持5分鐘壓力不降,檢查閉式冷卻水壓力和流量符合規(guī)范要求,排除油霧化可能。通過出口殼體與直管間的調(diào)整高度,保證葉輪在泵殼中上、下串的正確位置,確保葉輪的對中性。