離心壓縮機的良好潤滑對于保障機器的安全、可靠使用及長周期運行,具有十分重要的意義。影響離心壓縮機潤滑效果的主要因素有潤滑系統(tǒng)的結構、供油量、潤滑方式和潤滑油的品質等。
一、壓縮機潤滑系統(tǒng)簡圖
1) 潤滑油箱
潤滑油箱是潤滑油供給、回收、沉降和儲存的設備。其內部設有加熱器,用以開車前對潤滑油進行加熱升溫,保證機組啟動時潤滑油溫度升至35~45℃的范圍,以滿足機組啟動運行的需要。回油口和油泵的吸入口一般設在油箱兩側,中間設有過濾擋板,使流回油箱的潤滑油有沉降雜質和氣體釋放的時間,從而保證潤滑油的品質。油箱側壁設有液位指示器,用以監(jiān)視油箱內潤滑油位的變化。
2) 潤滑油泵
離心壓縮機的潤滑油泵一般均配置主、輔兩臺,主油泵運行,輔助油泵備用。當主油泵或油路系統(tǒng)發(fā)生故障,使系統(tǒng)油壓降低至一定數(shù)值時,輔助油泵自動啟動投入運行,為機組各潤滑點提供適量的潤滑油。所配油泵流量一般為200~350L/min,出口壓力應不小于0.5MPa,潤滑油經減壓,以0.08~0.15MPa的壓力進入軸承。
3) 油冷卻器
返回油箱的潤滑油溫度通常有所升高,這樣的潤滑油重新循環(huán)進入潤滑部位前必須經過冷卻。油冷卻器用于對出油泵后的潤滑油進行冷卻,以控制進入潤滑部位的油溫。為始終保持供油溫度在35~45℃范圍內,油冷卻器一般配置兩臺,一臺使用,另一臺備用,必要時可切換使用;在一臺冷卻效果不佳時還可兩臺同時使用。
4) 油過濾器
潤滑油過濾器裝于泵的出口,用于進壓縮機潤滑油的過濾,以防止外來的或機器中產生的污染物進入系統(tǒng),是保證潤滑油質量的有效措施。為保證機組的安全運行,過濾器均配置兩臺,運行一臺,備用一臺。
5) 高位油箱
高位油箱是一種保護性設施,當主、輔助油泵供油中斷時,高位油箱的潤滑油沿油管靠重力作用進入各潤滑部位,以維持機組惰走過程的潤滑需要。高位油箱的儲油量應至少維持5min的供油時間。
二、離心壓縮機潤滑的主要作用
1)在相對運動的摩擦表面之間形成穩(wěn)定的潤滑油膜,以隔離摩擦表面的直接接觸,從而減少磨損,降低摩擦功耗,延長摩擦元件的使用壽命。
2)以物理吸附或化學吸附方式在金屬表面形成保護膜,防止摩擦表面發(fā)生銹蝕。
3)以潤滑液體循環(huán)方式帶走產生于摩擦表面的絕大部分熱量,從而起到冷卻摩擦表面的作用。
4)通過潤滑流動帶走著附于零件表面的污物以及磨損產生的磨屑,達到清潔摩擦表面的效果。
5)密封壓縮氣體的工作容積。
三、離心壓縮機的潤滑系統(tǒng)組成
為確保在滑動軸承與主軸頸表面間形成穩(wěn)定的潤滑油膜,一般離心壓縮機采用強制壓力油循環(huán)潤滑方式。其潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油箱、主油泵、輔助油泵、油冷卻器、油過濾器、高位油箱、閥門以及管路等組成。正常工作時,油箱里的潤滑油通過泵吸入過濾器,由潤滑油泵加壓,再經油冷卻器、油過濾器、調節(jié)閥,提供清潔的潤滑油供系統(tǒng)使用,滿足壓縮機組中各摩擦副潤滑及工作容積密封的需要。