防腐泵的配管設(shè)計(jì)要求
發(fā)布時(shí)間：2024-12-27 09:08:23 發(fā)布人：泵
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域以及各類流體輸送系統(tǒng)中，泵作為其中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)揮著重要的作用。而正確、合理的設(shè)計(jì)配管方案，對于泵的高效穩(wěn)定運(yùn)行以及長期的可靠性而言，更是具有決定性的意義。以下將全面且深入地為您探討泵的配管要求。
一、進(jìn)出口管道要求
管徑的大小可以由流體的推薦流速和裝置設(shè)計(jì)的物料流量來，在此不再贅述。下面我們來看一下關(guān)于管徑的其他要求。
1.泵的進(jìn)出口管道的管徑一般應(yīng)比泵的進(jìn)出口直徑大1~2級。
2.為便于操作和維修，泵的進(jìn)出口管道應(yīng)分別設(shè)置切斷閥，直徑與管徑相同。
3.螺桿泵、齒輪泵、柱塞泵等應(yīng)設(shè)永久性過濾器，位于切斷閥與泵進(jìn)口之間；離心泵除特殊要求外，一般可不設(shè)永久性過濾器，但需設(shè)開車用臨時(shí)過濾器。
4.往復(fù)泵一般應(yīng)在出口管道上設(shè)緩沖罐,使流量輸出均勻,減少壓力波動(dòng)。
5.容積式泵應(yīng)在出口和第一個(gè)閥門之間設(shè)安全閥。
6.臥式泵殼體上應(yīng)設(shè)放凈閥。
7.離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應(yīng)設(shè)止回閥，直徑與切斷閥相同。容積式泵通常不需要設(shè)止回閥。
8.每臺泵出口都應(yīng)裝壓力表,位于出口和第一個(gè)閥門之間的直管段上。
9.如果進(jìn)出口切斷閥之間的物料不能通過泵放凈，應(yīng)在管道上設(shè)放凈閥。
10.為保證泵的可靠運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置輔助管道系統(tǒng)：
1） 平衡管道：介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時(shí)， 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管， 使產(chǎn)生的氣體回流， 避免泵產(chǎn)生氣蝕， 平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。
2） 小回流管道：為防止離心泵在低于泵的小流量運(yùn)轉(zhuǎn)， 應(yīng)設(shè)置泵小回流管道， 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器， 以保證泵的流量。
3） 暖泵管道：當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過200 ℃ ， 需設(shè)置暖泵管道， 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口， 然后流經(jīng)備用泵， 回至泵入口，使備用泵處于熱備狀態(tài)， 便于啟動(dòng)。
4） 防凝管道：對于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管， 設(shè)置方式同暖泵管道。
二、管道布置
1.泵的管道應(yīng)進(jìn)行有效的支撐，以避免管道重量和管道熱應(yīng)力產(chǎn)生的力及力矩超出泵管口所允許的大外載荷，泵管口的彎管支架。
2.避免采用不規(guī)則的管道和較小回轉(zhuǎn)半徑的彎頭，以免增大阻力損失。
3.泵進(jìn)口處應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。
4.蒸汽往復(fù)泵的排氣管道應(yīng)少拐彎，在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)消聲器。排氣應(yīng)考慮回收利用或排至戶外適宜地點(diǎn)。進(jìn)氣管道應(yīng)在進(jìn)氣閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。
5.當(dāng)泵的進(jìn)口管道為垂直方向時(shí),進(jìn)口管若配置異徑管,應(yīng)采用偏心異徑管,以免形成氣囊。 泵入口的偏心異徑管應(yīng)為頂平。
6.進(jìn)口管道應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，當(dāng)不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15mm或DN20mm的排氣閥。
蒸汽往復(fù)泵在運(yùn)行中一般有較大的振動(dòng)，故與泵連接的管道應(yīng)很好地固定。
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