水泵安裝注意事項
水泵安裝的位置一定要適當，水泵的高度要能使水泵吸入足夠的真空，水泵安裝位置一定要水平及穩(wěn)定，這樣才能達到水泵的工作效率，如果水泵和動力機是用軸連接的時候一定要保證軸心在同一直線上，這樣可以避免水泵震動與軸承產(chǎn)生摩擦對單面的磨損。當采用皮帶帶動葉輪轉(zhuǎn)動時要把皮帶對好，有些水泵機房里有很多臺水泵，這時要保持水泵的直接的距離，每臺水泵一定要穩(wěn)定好防止水泵工作時會移動位置產(chǎn)生碰撞。在水泵的吸水管處一定要密封好，不使用彎頭，因為這樣容易漏水減少抽水量。如果是潛水泵，則在水中的位置一定要適當要放在水源比較深的地方，能在水里單獨挖一個坑，這樣能保證有足夠的水能被輸送出去，而且要保證沒有淤泥，否則會造成水泵的堵塞。
水泵在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些故障，對于不同的水泵有不同的處理方法。
1.水泵不出水
水泵不出水有可能是水泵壞掉，或者是水泵里沒有引水，水源的水位低也會出現(xiàn)這樣的情況。這時就要檢查整個水泵，向水泵里灌滿引水，把水泵放在水位的下面。如果確定水泵壞掉那要及時的維修。
2.水泵劇烈震動
出現(xiàn)這樣情況的原因是水泵固定的不牢固，如果水泵按照的高度過高也會產(chǎn)生震動。還有一種可能是水泵軸承與電機軸承不在同一直線上，這樣就會造成水泵的不平衡產(chǎn)生震動。
3.流量小
當水泵突然出現(xiàn)流量很小時很可能是吸水管漏氣了，或者是底閥漏氣，當水源不夠的時候也會出現(xiàn)這種情況，如果水泵的密封環(huán)磨損了也會造成這樣的情況，這時要檢查吸水管看是否漏氣，如果漏氣要用堵住漏氣。如果是淤泥進入了水泵則要把水泵里的淤泥都清理出來。也有可能是水泵軸承磨損太多這時要更換新的軸承。
泵的安裝要求：
1、水泵應該安裝在通風的地方，室外安裝應加防護罩，避免太陽曝曬及雨淋
2、安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。在標準狀況下，安裝高度《10.3-（NPSH）r-0.5-hw，為有吸入管路水力損失
3、泵出水口法蘭處應安裝上壓力表，以便觀察和控制泵的運行工況，管路重量不得由泵承受
泵的安裝：
1、安裝前，應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件有無松動或脫落；
2、安裝配置進出水口管：管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進水后管處應加過濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體入顆粒進入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導致水泵漏水或異常：進水口管處應加止回閥，以便于注水；
3、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設定值的大??；
4、按轉(zhuǎn)方法：立泵；臥泵直接接管安裝。
5、吸入水位高于泵上：可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用；
6、吸入水位低于泵下：如水池抽送水；
泵的啟動：
1、泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞，關閉出口閘閥。泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動：
2、點動電機，從電機端看，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向。
泵的運行：
1、泵起動后逐漸打開出口閘閥，調(diào)整至所需工況點；
2、泵在運行過程中，運行工況點流量易不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜，同時電機運行時電流不得超出額定電流；
3、停機順序：關閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表。
泵的維護：
1、應經(jīng)常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn)。有無機械密封磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機；
2、經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，其溫度應不超過85攝氏度，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，應立即停機檢查；
3、泵長時間停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
工作原理：
隔膜泵靠壓縮空氣驅(qū)動。定向空氣分配閥和導向閥，稱為：“氣室”，都設置在泵的中心部位。介質(zhì)流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質(zhì)室”。通常止回閥(球型或片型)都設置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是自吸的。在操作中，空氣分配閥交替控制每隔隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，空氣閥無油潤滑油需求，這就是運行方式；潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。
空氣閥
介質(zhì)通過泵時，止回閥一開一關這使得每個外隔膜室交替地填充和排出，止回閥對壓力差做出反應。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質(zhì)，而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質(zhì)。當空氣分配閥讓壓縮空氣進入左隔膜室，隔膜受壓往外推出，而形成壓送沖程，在壓送部內(nèi)的介質(zhì)即受力離開左面外隔膜室、止回閥、匯流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是頂部、底部、或側(cè)面。當左隔膜室受壓推出時，隔膜連接桿在內(nèi)部拖動右隔膜向內(nèi)縮回止回閥充滿流體，在這一循環(huán)動作完成后，空氣分配閥將自動地變換位置，使空氣切換至另一隔膜室，反向重復上述循環(huán)動作，即兩邊隔膜室將因此呈現(xiàn)交替性的壓送及吸收液動作。
安裝和啟動
把泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方，使吸入管線路短、配置零件數(shù)量減少，不要減少管路規(guī)格。
為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過10英尺（3米） 液柱時需要安裝一套緩壓調(diào)整裝置來延長隔膜壽命。
如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振動和扭曲，推薦使用一個穩(wěn)壓罐來進一步減小流體中的脈沖。
供氣
金屬泵供氣壓力不得超過125PSI（8.6BAR)，塑料泵供氣壓力不得超過100PSI（6.9BAR）。將泵的進氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設計要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道，在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進氣的蓋冒，空氣進氣管道、調(diào)壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥來確保供氣壓力不超過規(guī)定的范圍。
操作前須知
泵工作前，檢察所有固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。
進氣和啟動
啟動時，空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動后，打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。
排氣
如果膜片壞了，抽取的液體或氣體會進入泵的空氣口，被排入大氣中，當抽取危險或有毒物質(zhì)時，需要管道排到合適的地方作安全處理。
如果將泵沉入液體中工作，氣體要從液面上被排出，排氣管不能小于1＂（2.45CM）。減少排氣管尺寸會限制氣體流量，降低泵的使用率。當物料水平面高于泵時，則排出口需在更高的地方以防出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象。
在某種溫度和濕度下，排出的氣體有可能凍結起來，使用氣體干燥能消除大部分此類問題。
使用后
如果用于輸送易固化的物質(zhì)，為了防止泵受損，每次使用后都要徹底清洗干凈泵。（使用后，留在泵中的產(chǎn)品已變干或粘在泵上，這樣在下次啟動前會引起膜片和閥門產(chǎn)生問題）。在冰凍的溫度下，不管任何情況使用后都必須把泵抽干。
關于氣閥潤滑的注意事項
泵的空氣分配閥和導向閥都是按照無潤滑油來設計的，這就是工作狀態(tài)。在有些情況下，如個人愛好或空氣質(zhì)量非常差，也可對壓縮空氣的供給進行潤滑，壓縮空氣供給系統(tǒng)經(jīng)適當潤滑后，泵的空氣系統(tǒng)業(yè)可隨之工作，適當?shù)臐櫥枰褂靡粋€空氣管線潤滑器，設置成泵工作時空氣每20SCFM輸送一滴無清潔劑油，可查詢泵的性能曲線圖開定量。
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